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2023感動(dòng)人物候選丨⑩智能制造團(tuán)隊(duì):敬業(yè)之光,照亮智能制造之路
發(fā)布時(shí)間:2024-01-23 信息來(lái)源: 新聞中心

  十年如一日,智能制造團(tuán)隊(duì)潛心鉆研,孜孜不倦干好一件事。在他們的努力下,公司實(shí)現(xiàn)了全方位、全角度、全鏈條的單相表裝配、復(fù)檢、包裝生產(chǎn)線全自動(dòng)化建設(shè)。

——航天工研院所屬航天泰瑞捷智能制造團(tuán)隊(duì)

  智能制造團(tuán)隊(duì)是中國(guó)航天科工航天工研院所屬航天泰瑞捷的一支核心骨干團(tuán)隊(duì),專注于產(chǎn)品生產(chǎn)交付領(lǐng)域的智能制造改善。

  團(tuán)隊(duì)通過(guò)自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)制造裝備智能化,助力公司成功入選國(guó)務(wù)院國(guó)資委科改示范行動(dòng),“新一代智能電力裝備”專精特新項(xiàng)目位列集團(tuán)公司前茅。同時(shí),該公司規(guī)模在4年時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)翻一番,利潤(rùn)從不足百萬(wàn)元增長(zhǎng)至超4000萬(wàn)元,開(kāi)創(chuàng)了高端制造新未來(lái)。

每一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)都是戰(zhàn)場(chǎng)

  智能制造團(tuán)隊(duì)深知自動(dòng)化技術(shù)對(duì)于提升生產(chǎn)效率的重要性。他們致力于打造“黑燈工廠”,先后建成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的4條全自動(dòng)流水線,完成手工工序治理項(xiàng)目20項(xiàng)、自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備改造14臺(tái)、半自動(dòng)工裝100多臺(tái)。該舉措累計(jì)節(jié)約生產(chǎn)成本1000多萬(wàn)元,綜合制造成本降低22.7%,產(chǎn)能提升35%。

  20233月是該公司新產(chǎn)線上線時(shí)間。團(tuán)隊(duì)成員對(duì)照?qǐng)D紙不斷嘗試、不斷總結(jié),將雙面混裝工藝優(yōu)化升級(jí)為單面混裝工藝,使SMT車間單條線日產(chǎn)能提升至9000只,焊接直通率提升至99.40%。這一創(chuàng)新不僅大幅提升了生產(chǎn)效率,還有力增強(qiáng)了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,推動(dòng)了產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新。

用技術(shù)創(chuàng)造價(jià)值

  日復(fù)一日,智能制造團(tuán)隊(duì)的設(shè)計(jì)稿由薄薄一疊漸漸變得與桌面同高,團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新研發(fā)了20多項(xiàng)具有自主產(chǎn)權(quán)的核心自動(dòng)化技術(shù),其中多項(xiàng)達(dá)到了行業(yè)領(lǐng)先水平。

  在電能表整體質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)起步階段,為了提高電能表的整體質(zhì)量和自動(dòng)化檢測(cè)效率,團(tuán)隊(duì)成員克服重重困難,在實(shí)驗(yàn)室中,在生產(chǎn)線上,在辦公室里都有他們忙碌而有序的身影……

  經(jīng)過(guò)多年攻關(guān),電能表自動(dòng)檢測(cè)裝置及系統(tǒng)研發(fā)成功,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化檢測(cè),極大地提高了工作效率和檢測(cè)準(zhǔn)確性。原來(lái)需要30人完成的工作,現(xiàn)在僅需2人便能完成。自動(dòng)化作業(yè)有效保障了檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化,避免了人工操作的誤差,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品整體質(zhì)量。

  經(jīng)過(guò)幾年努力,航天泰瑞捷生產(chǎn)自動(dòng)化率達(dá)到88%以上,人員需求降低了60%,生產(chǎn)效率提高了300%2023年,該公司生產(chǎn)交付單相智能電表240余萬(wàn)只,創(chuàng)造企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模新高。

孜孜不倦干好一件事

  十年如一日,智能制造團(tuán)隊(duì)潛心鉆研,孜孜不倦干好一件事。在他們的努力下,公司實(shí)現(xiàn)了全方位、全角度、全鏈條的單相表裝配、復(fù)檢、包裝生產(chǎn)線全自動(dòng)化建設(shè)。

  為了優(yōu)化生產(chǎn)管理流程,他們還自主研發(fā)了2.0MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)。在研發(fā)初期,面對(duì)復(fù)雜的算法和數(shù)據(jù)模型,團(tuán)隊(duì)成員與數(shù)據(jù)和算法博弈,不斷失敗、不斷嘗試。在他們的不懈努力下,公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)MES系統(tǒng)覆蓋率提升至90%以上,核心產(chǎn)品MES系統(tǒng)管控占比達(dá)95%以上。得益于MES系統(tǒng)的強(qiáng)大賦能,公司全年產(chǎn)品客戶驗(yàn)收一次合格率達(dá)到99.99%以上。

  航天泰瑞捷智能制造團(tuán)隊(duì)始終堅(jiān)持敬業(yè)奉獻(xiàn)信念,以高度責(zé)任感和使命感,致力于提升產(chǎn)品質(zhì)量。該團(tuán)隊(duì)攻關(guān)研制的IP68”高防護(hù)智能電能表,突破國(guó)家電網(wǎng)電表16年壽命的可靠性性能要求,技術(shù)達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平;成功研制出16款純國(guó)產(chǎn)化產(chǎn)品,其中5款樣機(jī)送檢取得滿分。2023年,以智能電表為代表的產(chǎn)品交付國(guó)網(wǎng)南網(wǎng)240余萬(wàn)只,增補(bǔ)訂單近3000萬(wàn)元,實(shí)現(xiàn)逆勢(shì)增長(zhǎng);中標(biāo)南網(wǎng)項(xiàng)目近5000萬(wàn)元,取得近10年來(lái)的首次中標(biāo)突破。(文/沈玉彬)