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【以學(xué)促干 決戰(zhàn)決勝】航天三江:速速點(diǎn)擊,獲取成功“密碼”
發(fā)布時(shí)間:2023-11-24 信息來(lái)源: 航天三江

錨定方向,聚力前行,迎難而上,堅(jiān)定信心,在年末“戰(zhàn)場(chǎng)”上,中國(guó)航天科工航天三江干部職工一仗接著一仗打,用實(shí)際行動(dòng)揭示保成功的“密碼”。

深夜“急行”

凌晨三點(diǎn)的冷風(fēng)瑟瑟,紅陽(yáng)公司電裝中心焊接班燈火通明。在這個(gè)靜謐的深夜,只聽(tīng)到電烙鐵手柄來(lái)回歸位的金屬碰撞聲,還有清洗焊點(diǎn)窸窸窣窣的聲音。一支突擊隊(duì)正在搶制特急任務(wù)。

11月13日,電裝中心接到任務(wù)后,一邊清理備料耗材,一邊分解任務(wù),組織部門(mén)精兵強(qiáng)將迎戰(zhàn)。11月14日,有三套電纜網(wǎng)陸續(xù)到位,組裝班組長(zhǎng)閻文瑞立即組織全組動(dòng)起來(lái)。摳膠作業(yè)為逆向操作,操作者需全面做好電纜防護(hù),不能損傷導(dǎo)線并控制多余物,閻文瑞全程跟蹤返修過(guò)程,確保各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量受控。

焊接班組順利從組裝班接過(guò)“接力棒”,但在作業(yè)過(guò)程中,還是遇到了不小的難題。一插頭為分離插頭,但因膠液已滲透至焊杯根部,在進(jìn)行焊接前操作者必須進(jìn)行二次清膠處理,以確保整個(gè)焊接面無(wú)任何膠粒。此插頭改制的點(diǎn)位多、操作空間有限,清理起來(lái)異常困難。

“是時(shí)候展示真正的技術(shù)了?!眲④娤即蛉さ馈C?、鑷子、縫衣針、手電筒齊上陣,真可謂全方位、無(wú)死角。為了給電纜制作提速,焊接班實(shí)行“兩班倒”模式,確保產(chǎn)線不停歇。

與此同時(shí),下線班組長(zhǎng)周婷提前進(jìn)行人員安排和相關(guān)準(zhǔn)備工作,消化工藝文件、清理物料、梳理重點(diǎn)和難點(diǎn),積極和工藝溝通,對(duì)任務(wù)細(xì)節(jié)做到心中有數(shù)。摳膠和解焊工作全部完成,下線班組便開(kāi)足馬力。該項(xiàng)任務(wù)涉及的導(dǎo)線型號(hào)多,在線束成形環(huán)節(jié),必須確保導(dǎo)線型號(hào)、顏色、線徑、點(diǎn)位號(hào)準(zhǔn)確無(wú)誤。

夜色濃重,雙眼疲憊,眼前的白、藍(lán)、黑、紅各色導(dǎo)線交織,大家直呼“眼花繚亂”。梳理頭緒,穿針引線,眼隨手到,確保手上的每個(gè)動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤,這是操作者內(nèi)心深處的唯一念頭。

時(shí)間在一分一秒流逝,經(jīng)過(guò)三天的奮力攻關(guān),最終,電裝中心按節(jié)點(diǎn)完成任務(wù)。(圖/張雪 文/彭宗華 夏雙雙)

“三劍客”聯(lián)手出擊

近日,萬(wàn)峰公司接到一批精密零件的加工任務(wù),為了確保產(chǎn)品進(jìn)度和質(zhì)量,該公司3名三坐標(biāo)檢測(cè)人員李強(qiáng)、袁自強(qiáng)、馬勇實(shí)行倒班制,確保了零件隨到隨檢。

三坐標(biāo)檢測(cè)對(duì)操作者的要求極高,他們不斷淬煉技藝,多方面分析并減少測(cè)量不確定度對(duì)檢測(cè)的影響,提供的檢測(cè)結(jié)果越來(lái)越快捷,也越來(lái)越精準(zhǔn),給了精密加工者更多的底氣。

一軸承零件各尺寸之間的公差在5微米以?xún)?nèi),加工者無(wú)論怎樣小心、細(xì)心,其中的一個(gè)部位的尺寸都因相互間的累積誤差而難以滿足精度要求,導(dǎo)致零件不合格,加工者和工藝人員都急得上火。

李強(qiáng)反復(fù)分析、比對(duì)各尺寸間的相互關(guān)聯(lián)關(guān)系后給出解決措施:將所有累積誤差集中到一個(gè)關(guān)鍵部位,預(yù)留出幾微米的加工余量,由他們檢測(cè)出結(jié)果,再將實(shí)際余量一次加工掉。果不其然,每次按檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)補(bǔ)償后,加工的零件全部合格。

萬(wàn)峰公司現(xiàn)有幾種微米加工的零件,涉及二十幾道工序,探針的選擇和檢測(cè)工裝的配合直接影響檢測(cè)的難度和精度。他們3人每天在檢測(cè)間隙做的最多的就是琢磨如何制作出高效率的檢測(cè)夾具,如何配對(duì)檢測(cè)探針。

功夫不負(fù)有心人。經(jīng)過(guò)不斷的嘗試和反復(fù)試驗(yàn)、推敲,他們制作出模塊化組合式的快換工裝,完美地將產(chǎn)品所用的檢測(cè)工裝有序地碼放在檢測(cè)平臺(tái),確保每類(lèi)零件來(lái)時(shí)都能快速切換、精準(zhǔn)定位,在最短的時(shí)間內(nèi)出具檢測(cè)結(jié)果。

一零件批量大,兩臺(tái)設(shè)備同時(shí)加工,但裝夾者的力度、刀具不同的磨損程度,都會(huì)給加工尺寸造成影響。3人不僅對(duì)每班次的首尾零件和中間零件進(jìn)行檢測(cè),還會(huì)到現(xiàn)場(chǎng)查看加工者的操作過(guò)程,與加工者一起合力確保產(chǎn)品質(zhì)量。(圖文/劉雙群)

“急”出來(lái)的高招  

“殼體銑加工完成?!?/p>

“框架銑加工完成?!?/p>

“感謝二位能手的趕工。辛苦加班好幾天了,你們趕快回去休息?!?1月18日,已是下班時(shí)間,險(xiǎn)峰公司綜合加工車(chē)間調(diào)度曹勇一邊向兩位加工者致謝,一邊在電腦中進(jìn)行備注,準(zhǔn)備后續(xù)工作。

“此項(xiàng)緊急任務(wù)下一步是進(jìn)行熱處理,可公司熱處理廠房正在搬遷中,工序需要進(jìn)行外協(xié)。前期外協(xié)都是找的武漢的一家工廠,可這一去一回至少要花兩天時(shí)間,工期耽誤不起。”想到這,他焦急地向車(chē)間主任黃文軍反映情況。

“工期必須確保?!秉S文軍立即召集部門(mén)管理人員和工藝技術(shù)人員開(kāi)會(huì)討論。

“鋁制件去應(yīng)力退火要多少度高溫?”工藝技術(shù)員出身的車(chē)間副主任問(wèn)道。

“160℃±10℃?!睙崽幚砉に噹熀〈捍鸬?。

“車(chē)間噴漆間的幾臺(tái)烘箱,最高溫可達(dá)到200℃??刹豢梢杂盟鼈儊?lái)進(jìn)行熱處理?”車(chē)間副主任提出建議。

“原則上應(yīng)該沒(méi)問(wèn)題?!?胡小春說(shuō)。

“那我們先拿一個(gè)鋁材試一下。沒(méi)問(wèn)題就用這臺(tái)烘箱干?!秉S文軍拍板道。

3個(gè)多小時(shí)后,鋁材熱處理檢測(cè)結(jié)果出爐,顯示沒(méi)問(wèn)題。4套產(chǎn)品先后放入烘箱進(jìn)行熱處理,經(jīng)檢測(cè)合乎技術(shù)要求。問(wèn)題得到了解決,當(dāng)晚4套產(chǎn)品全部熱處理完畢,順利轉(zhuǎn)入下道工序。

這個(gè)“急”出來(lái)的高招不僅節(jié)約了時(shí)間,節(jié)省了產(chǎn)品包裝、搬運(yùn)的人力物力,還節(jié)省了外協(xié)費(fèi)和運(yùn)輸費(fèi)近萬(wàn)元。據(jù)悉,工藝人員已將此方法固定到工藝文件中,以后的鋁制件熱處理都可采用此方法,將大大節(jié)省生產(chǎn)成本并縮短生產(chǎn)周期。(圖文/張玉蓮)